대리석 조각을 만들 때 내부 구조에 어떤주의를 기울여야합니까?

대리석 조각 모델을 기반으로 필요한 높이를 비례 적으로 계산하십시오. 석재 조각 내부 골격 사양은 12#, 10# 및 6.3# 채널 스틸, 76 °*3 ℃, 50 ℃, 32 ℃, 2.75 ℃, 5 앵글 강철, 두꺼운부터 두껍게부터 5 앵글 강철입니다. 밀도가 높아서 짙은. 드물게 용접. 용접하기 전에 절단의 평탄도를 점검하는 것 외에도 벽 두께가 4mm 이상인 파이프는 V 자형 그루브로 처리해야하며 파이프 끝에 그루브 간격이 남아야합니다. 모든로드 베어링 프레임은 양쪽에 완전히 용접됩니다. 완료 후, 전체 프레임은 방지 방지 페인트로 세 번 완전히 코팅됩니다.

1. 주요지지가 부담 한 주요 하중
(1) 메인 브래킷, 보조 브래킷, 청동 벽 패널 및 기타 액세서리의 무게
(2) 안정적인 풍하. 선택된 풍속 하에서, 앞, 측, 등의 동상에 작용하는 풍력이 일반적으로 고려됩니다. 구조물의 안전성을 향상시키기 위해, 주요 브래킷 및 보조 브래킷의 설계를 위해 계산 된 실제 중량 및 풍속에 증폭 시스템 빌딩을 추가해야합니다. 확대 계수는 석재 조각에서 석재 조각에 이르기까지 다양합니다. 풍속의 차이, 온도 차이 및 동상 자체의 구조로 인해 처음 두 개는 수년 동안 국부 통계 데이터에서 선택되어야합니다. 후자는 동상의 높이 대베이스의 직경의 비율로부터 고려해야한다. 바람 하중은 선택된 풍속에 따라 계산 될 수있다. 그런 다음 모델 풍동 테스트에서 측정 된 데이터를 사용하여 확인됩니다.
2. 주요 브래킷 모양과 크기
메인 브래킷의 모양과 크기 설계는 1 : 5 샘플 모델을 통해 측정됩니다. 하단 평면에서 시작하여 수직 z 축 단면의 교차점과 석재 조각의 개요에서 선 포인트를 사용하여 평면 좌표 값을 측정하십시오. 포인트 수는이 섹션에서 완전한 원의 개요 모양을 정확하게 그릴 수있는 곡선을 기반으로해야합니다. 각 지점의 측정 된 좌표 값에 5를 곱한 후, 1 : 1 풀 사이즈 이미지의 평면 좌표 값이 얻어집니다. Z 축의 단면 간격은 0.5 (1 : 1 값)이며, 전체 석재 조각 모양의 공간 좌표는 층별로 상향 층을 측정하여 얻어진다. 그런 다음, 주 브래킷의 모양은 돌 조각과 유사하며 둘 사이에 0.5 ~ 1.0m의 간격이있어 메인 브래킷의 모양과 크기를 결정합니다.
3. 주요 지원의 형태
메인 프레임은 채널 스틸, 앵글 스틸 및 기타 단면 스틸로 용접됩니다. 강성과 강도가 우수하며 제조 및 설치가 쉽습니다. 그들 대부분은 기하학적 모양을 정확하게 측정하기가 어렵습니다. 설치 과정에서 메인 브래킷과 구리 벽 패널 사이에서 충돌이 종종 발생합니다. 그러나, 석재 조각 구리 사이딩의 모양은 변경 될 수 없으며 메인 브래킷 만 수정할 수 있습니다.
4. 보조지지 높이 게이지
대리석 조각의 모양은 종종 불규칙합니다. 메인 브래킷의 개요 모양은 동상의 내부 공동의 모양과 완전히 일치 할 수 없으며 구리 벽 패널은 메인 브래킷에 직접 매달릴 수 없습니다. 구리 벽 패널의 하중은 주요 지지대로 옮겨 져야하며 보수를 허용해야합니다. 강철 및 구리 합금의 팽창 계수와 달리, 주변 온도가 변하면이 둘의 팽창 계수가 다를 것입니다. 단단한 가장자리 이음새라면, 두 사이에 거대한 인장 및 압축 응력이 생성되며, 이는 구리 사이딩을 파괴하기에 충분합니다. 동시에 키가 큰 야외 캐스트 구리와 석재 조각의 경우 직사광선 부분과 뒷면 표면의 온도 차이는 섭씨 10도 이상으로 측정되었습니다. 구리 벽 패널의 추가는 특히 구리 벽 패널 사이의 용접 영역에서 큰 온도 차이 응력을 생성합니다. 온도 차이에 매우 민감합니다. 또한 실제 설치 응력은 이러한 응력을 제거하거나 줄이고 구조물의 안전한 사용을 보장하기 위해 무료 보상 마진이 필요합니다. 이러한 요구 사항은 적절한 보조 지원 설계를 통해 해결해야합니다. 서브 브래킷의 구조 설계에서 단일 구리 벽 플레이트는 종종 별도의 몸체로 사용되며, 리프팅 러그는 벽판에 캐스트되어 하위 브래킷의 한쪽 끝에 연결하는 반면 다른 쪽 끝입니다. 막대는 메인 브래킷에 연결되어 있습니다.