Stone Mountain Carving의 장인 정신에 대해 알아보십시오

Stone Mountain Carving은 오늘날 비교적 흔한 유형의 석재 조각입니다. 많은 사람들이 Stone Mountain 조각을 보았지만 생산 과정에 대해 많이 알지 못합니다. Stone Mountain Carving의 생산 과정은 비교적 복잡합니다.

1. 석재 마운틴 조각 및 껍질 만들기 과정

석조 산 조각을 만들기 전에 먼저 실리콘 고무 곰팡이를 만들고 표준에 필요한 두께에 도달 할 때까지 금형에 왁스를 닦고 왁스 곰팡이를 꺼내고 왁스 금형을 다듬어 프로세스. 다음으로 왁스 모델을 청소하고 청소 유체로 깨끗한 물에 JFC의 0.01% 질량 분율을 첨가하고 왁스 모델을 청소 한 다음 껍질을 걸을 준비를합니다.

물 유리 페인트 제조 : 상단 층 페인트에서 뮬리트 분말 및 물 유리의 분말-액체 질량 비율은 1 : 1.3이고, 뮬 라이트 분말 (질량 분획)은 270 메쉬 40% 및 320 메쉬 60%에 따라 골고루 혼합됩니다. ; 후 층의 물 페인트 유리 밀도는 1.32g/cm3이고, 멀 라이트 분말은 200 메쉬, 멀 라이트 모래는 10-20 메쉬, 분말-액체 질량 비율은 1 : 1.4입니다.

브러시를 사용하여 왁스 모델의 뒷면에 표면 코팅을 골고루 넣은 다음 필요에 따라 40 ~ 70 개의 메쉬 멀리이트 모래를 뿌립니다. 물을 사용하여 염화 암모늄 경화 액체 (질량 분획 20% 내지 25% 염소 암모늄 수용액, pH 값 6 ~ 7)를 골고루 뿌려서 20 분 후 깨끗한 물로 헹구십시오. 이 과정을 순서대로 따르십시오. 코팅 및 5 번 교수형 후 스틸 바로 강화하십시오. 코팅 및 15 번 매달린 후 완료됩니다.

그런 다음 왁스 곰팡이의 앞면이 뒷면의 쉘 만들기 과정에 따라 페인트되고 매달립니다.

2. 스톤 마운틴 조각 및 주조 기술

완성 된 껍질이 증기 탈 웨축 후에는 Stone Mountain Carving Shell에 균열이 있는지 조심스럽게 확인하고 필요한 경우 수리하십시오. 성형 쉘의 베이킹 온도는 약 820이며 4 시간 동안 따뜻하게 유지됩니다. 그만큼

구리 합금 제련 온도는 약 1250 ℃에 도달하고 쏟아지는 온도는 약 1150 ℃에서 제어된다. 쏟아지는 것은 균일하고 빠르야하며 흐름을 중단해서는 안됩니다. 쏟아지는 동안 슬래그를 차단할 수있는 헌신적 인 사람이 있어야합니다.

붓기가 완료된 직후, 수돗물을 사용하여 표면 껍질을 빠르게 식히고 캐스팅이 완전히 식은 후 모래를 청소하십시오. 모래 청소 중에 캐스팅의 표면 질감을 두드리거나 손상시켜 주조가 변형되는 것을 방지해야합니다. 캐스팅 내부와 외부의 모래는 다음 마무리 과정에 들어가서 용접 된 주조의 표면에 금을 적용하기 전에 청소해야합니다.

Stone Mountain Carving의 생산 공정은 복잡하므로 가격은 상대적으로 높습니다. 그러나 아름다운 외관, 긴 서비스 수명 및 간단한 나중에 유지 보수로 인해 여전히 많은 사람들이 선호합니다. Stone Mountain 조각을 만들 때 자신의 요구와 자금을 완전히 고려해야합니다. 예산과 합리적인 석재 조각을 선택하십시오.